Molde de canal caliente
Breve descripción:
Molde de canal calientees un tipo de molde que utiliza el dispositivo de calentamiento para evitar que la masa fundida en el canal se solidifique todo el tiempo. Porque el plástico en el canal siempre está en estado fundido y no es necesario sacar el material de la boquilla de enfriamiento durante el moldeo por inyección. Tiene un ciclo de formación más corto que el molde tradicional y ahorra más materias primas, por lo que el molde de canal caliente se ha utilizado ampliamente en los países y regiones desarrollados del mundo.
El molde de canal caliente es un tipo de molde que utiliza el dispositivo de calentamiento para evitar que la masa fundida en el canal se solidifique todo el tiempo. Porque el plástico en el canal siempre está en estado fundido y no es necesario sacar el material de la boquilla de enfriamiento durante el moldeo por inyección. Tiene un ciclo de formación más corto que el molde tradicional y ahorra más materias primas, por lo que el molde de canal caliente se ha utilizado ampliamente en los países y regiones desarrollados del mundo.
El sistema de moldeo por canal caliente en el molde es un subsistema de soporte importante del sistema de moldeo por inyección. Asegura que el material plástico derretido en el corredor se mantenga a temperatura constante durante mucho tiempo mediante calentamiento eléctrico. Es un medio importante para ayudar a producir piezas de superficie de gran tamaño, paredes delgadas y alta calidad que se producen mediante moldeo por inyección y lograr una producción eficiente.
Molde de inyección de canal caliente
Sistema de canal caliente en molde
Estructura del sistema de canal caliente
El sistema de canal caliente generalmente se compone de boquilla caliente, colector caliente, controlador de temperatura y accesorios. Hay dos tipos de boquillas calientes: boquilla caliente abierta y boquilla caliente con válvula de pasador. Debido a que la forma de la boquilla caliente determina directamente la selección del sistema de canal caliente y la fabricación del molde, el sistema de canal caliente generalmente se divide en sistema de canal caliente abierto y sistema de canal caliente con válvula de pasador. La placa divisora se utiliza en alimentación de múltiples cavidades o múltiples puntos, alimentación de un solo punto, pero con compensación de nivel de material. El material suele ser P20 o H13. La placa divisora se divide generalmente en dos categorías estándar y no estándar. Su estructura está determinada principalmente por la distribución de la cavidad en el molde, la disposición de las boquillas y la posición de la puerta. La caja de control de temperatura incluye el host, el cable, el conector y el cableado enchufes macho y hembra, etc. Los accesorios del canal caliente generalmente incluyen: calentador y termopar, anillo de sellado del canal, conector y caja de conexiones, etc.
Tipos de sistemas de canal caliente:
Hay dos tipos de canales calientes: sistema de canal caliente abierto y sistema de canal caliente con válvula de aguja. Se nombran de acuerdo con la boquilla caliente abierta y el canal caliente con válvula de aguja, respectivamente.
1). De tipo abierto
El molde de canal caliente abierto tiene las ventajas de una estructura simple, alta limitación de material, fácil trefilado y fugas de rosca, mala calidad de superficie y pocas aplicaciones en moldes de alta precisión en el extranjero. El mismo molde se puede mezclar con válvulas de aguja de diferentes fabricantes. El canal caliente abierto se puede dividir en dos partes: canal caliente de puerto de agua grande y canal caliente de puerta puntual. Canal caliente de la puerta de punto, como su nombre lo indica, la puerta de la puerta de punto es muy pequeña, generalmente solo 80 cables, la superficie del producto es muy lisa, adecuada para moldeo por inyección de productos pequeños. El canal caliente de puerta grande tiene una puerta grande y un gran volumen de inyección, que es adecuado para la inyección de productos grandes
2). Tipo de válvula de pasador
El canal caliente tipo válvula de pasador ahorra material, la superficie de las piezas de plástico es hermosa, la calidad interna es compacta y la resistencia es alta. Hay dos canales calientes principales con válvula de aguja en el mundo (según el principio de inyección): tipo cilindro y tipo resorte.
La diferencia entre el tipo de resorte y el tipo de cilindro es que no puede controlar la secuencia de tiempo y resolver el problema de la traza de soldadura. Se desarrollaron boquillas resistentes al desgaste de diámetro pequeño, válvulas de pasador de resorte y boquillas de calentamiento interno.
¿Cómo funciona el canal caliente?
Debido a que la varilla calefactora y el anillo calefactor están ubicados cerca o en el centro del corredor, todo el corredor desde la salida de la boquilla hasta la puerta de la máquina de moldeo por inyección se encuentra en un estado de alta temperatura, lo que mantiene el plástico en el corredor fundido. estado. Por lo tanto, la tecnología de canal caliente a veces se denomina sistema de disipador de tubería de calor o moldura sin canal. El sistema de canal caliente generalmente consta de boquilla caliente, distribuidor, caja de control de temperatura y accesorios.
Características del canal caliente
La aplicación de la tecnología del sistema de matrices de canal caliente se está volviendo cada vez más madura. Tiene muchas ventajas, lo que promueve el desarrollo de la industria del moldeo por inyección. También hay algunas deficiencias que debemos tener en cuenta en la aplicación.
Ventaja del molde del sistema de canal caliente
A. Adecuado para productos a gran escala
Debido al gran tamaño, gran volumen de inyección y gran área de las piezas, es difícil mantener los plásticos en moldeo por inyección común y llenar la cavidad en estado de fusión a alta temperatura. Se debe utilizar inyección multipunto con canal caliente para asegurar un moldeo por inyección completo.
B. Adecuado para objetos difíciles de formar
Alta viscosidad, baja viscosidad, alta temperatura de moldeo. El sistema de canal caliente puede resolver estos problemas. Por ejemplo: inyección de polvo de metal, inyección de polvo de cerámica, inyección de imán de plástico, inyección de cojinete de plástico, caucho termoplástico (TPE). C. Ahorro de costos
Inyección de canal caliente, sin boquilla, sin desperdicio de canal, ahorra muchos costos de material.
D. Reducir la presión de inyección, ahorrar energía, mejorar la productividad de la máquina de moldeo por inyección, reducir el desgaste del molde.
E. Adecuado para moldeo por inyección de alta velocidad. El moldeo por inyección de alta velocidad no solo mejora la eficiencia de producción de productos de paredes delgadas como vasos y recipientes.
F. Mejora de la calidad del producto
En el proceso de formación del molde de canal caliente, la temperatura del plástico fundido se controla con precisión mediante el sistema de canal caliente. Los plásticos pueden fluir de manera más uniforme en cada cavidad, lo que da como resultado piezas de la misma calidad. Las piezas de canal caliente tienen buena calidad, baja tensión residual y pequeña deformación después del desmoldeo. Muchos productos de alta calidad en el mercado se producen mediante moldes de canal caliente. Muchas piezas de plástico de los teléfonos Motorola, las impresoras HP y las computadoras portátiles Dell están fabricadas con moldes de canal caliente.
G. Promoción de la automatización de la producción
El producto terminado está formado por un molde de canal caliente, no es necesario recortar la puerta, y el canal frío se recicla. Es propicio para la automatización de la producción. Muchos fabricantes extranjeros combinan el canal caliente con la automatización, lo que mejora enormemente la eficiencia de producción.
Deficiencia del molde del sistema de canal caliente
En comparación con el molde de canal frío, las deficiencias del molde de canal caliente se resumen en los siguientes aspectos.
A. Aumento del costo del molde Los componentes del canal caliente son más costosos y el costo de los moldes del canal caliente puede aumentar sustancialmente. Si la producción de piezas es pequeña y la relación de costo del molde es alta, no es económico.
B. Elevados requisitos de equipo El molde de canal caliente debe mecanizarse con precisión. La integración y coordinación del sistema de canal caliente y el molde son muy estrictas; de lo contrario, habrá muchos problemas graves en el proceso de producción del molde.
C. Operación y mantenimiento complejos
En comparación con el molde de canal frío, el funcionamiento y el mantenimiento del molde de canal caliente es complejo. Si se usa incorrectamente, las piezas del canal caliente son fáciles de dañar y no se pueden producir, lo que resulta en enormes pérdidas económicas.
En términos generales, los moldes de canal caliente se han utilizado cada vez más debido a su alta eficiencia y productos de alta calidad, con el desarrollo de la tecnología de procesamiento de moldes y la tecnología de equipos de inyección.
Aplicación de molduras de canal caliente
1. Para piezas de gran tamaño
Para piezas cuyo tamaño es superior a 300 mm, el volumen y el espacio de inyección de plástico son mayores debido al gran tamaño. Si el plástico derretido se enfría demasiado rápido, el relleno de la cavidad no es suficiente, lo que resulta en la falta de pegamento y el cóncavo. Fregadero y línea de fusión obvia, o la diferencia de temperatura es demasiado grande para causar contracción o deformación, deformación de las piezas. Por lo tanto, agregar canal caliente garantizará que los plásticos líquidos inyectados mantengan una temperatura constante durante mucho tiempo y garantizará que la masa fundida se pueda llenar rápida y completamente. Cavidad y liberación rápida del estrés, obtenga productos calificados. Estos productos incluyen: caja de almacenamiento de plástico, caja de rotación, tarima de plástico, tablero de automóvil, parachoques, etc.
2. Para piezas de paredes delgadas
Para piezas de paredes delgadas con un espesor inferior a 1,0 mm, la disipación de calor es rápida y el enfriamiento es rápido, la masa fundida no es fácil de llenar o es muy fácil producir marcas de aire y deformaciones graves. La velocidad de llenado del adhesivo fundido se puede aumentar utilizando un canal caliente, lo que es beneficioso para la velocidad de llenado del adhesivo fundido. Las piezas están completamente formadas. Estos productos incluyen carcasa de teléfono móvil, panel, etc. Si el molde de canal caliente se combina con la máquina de inyección de alta velocidad (máquina de inyección totalmente eléctrica), la dimensión más delgada de las piezas puede ser de 0,30 mm a 0,50 mm.
3. Se utiliza para piezas de apariencia de alta calidad: pantalla de lámpara, cuentas de lámpara,
Las piezas exteriores de alta calidad, como las pantallas de lámparas de automóviles y las perlas LED, requieren una alta transparencia óptica y no pueden tener defectos de color ni de huella; panel transparente de alta luz para instrumentos, así como carcasa de espejo para electrodomésticos; tamaño grande La cubierta exterior de los equipos eléctricos debe estar equipada con puntos de alimentación de pegamento en la superficie de las piezas, pero no se permiten cicatrices de alimentación de pegamento.
4. Utilizado para piezas estructurales complejas
Este tipo de producto se debe principalmente a la necesidad del producto, hay muchos escalones y nervaduras en el interior, y la ruta de flujo de la masa fundida es bifurcada, complicada y difícil de llenar. Hay muchos tipos de marcos de lámparas.
5. Para piezas con poca fluidez
Para mejorar y mejorar las propiedades de los plásticos, agregaremos fibra de vidrio, retardante de llama, polvo metálico, polvo de carbono y aditivos anti-ultravioleta a los plásticos. Esto puede mejorar la estabilidad dimensional y la síntesis de piezas, las propiedades mecánicas, la resistencia al fuego, las propiedades eléctricas y la resistencia al envejecimiento. Por ejemplo, se utiliza para cajas de conexiones para exteriores, carcasa de productos de comunicación, carcasa de electrodomésticos y piezas.
6. Para piezas de lotes grandes
El control de costes de piezas de lotes grandes es muy importante. Con el fin de acortar el tiempo de moldeo por inyección y evitar el costo que conlleva la pieza de la boquilla, a menudo se utilizan moldes de canal caliente.
La empresa Mestech se especializa en diversas piezas de plástico de la producción de moldes y la producción de inyección. Hemos acumulado una gran experiencia en la fabricación de pantallas transparentes, carcasa de plástico grande y molde de canal caliente para moldeo por inyección de múltiples cavidades. Esperamos tener la oportunidad de cooperar y servirle en esta área. Por favor contáctenos.
Características de los canales calientes La aplicación de la tecnología del sistema de matrices de canales calientes es cada vez más madura. Tiene muchas ventajas, lo que promueve el desarrollo de la industria del moldeo por inyección. También hay algunas deficiencias que debemos tener en cuenta en la aplicación. Ventaja del molde del sistema de canal caliente
A. Adecuado para productos a gran escala Debido al gran tamaño, gran volumen de inyección y gran área de las piezas, es difícil mantener los plásticos en moldeo por inyección común y llenar la cavidad en estado de fusión a alta temperatura. Se debe utilizar inyección multipunto con canal caliente para asegurar un moldeo por inyección completo.
B. Adecuado para objetos difíciles de formar Alta viscosidad, baja viscosidad, alta temperatura de moldeo. El sistema de canal caliente puede resolver estos problemas. Por ejemplo: inyección de polvo de metal, inyección de polvo de cerámica, inyección de imán de plástico, inyección de cojinete de plástico, caucho termoplástico (TPE).
C. Ahorro de costos Inyección de canal caliente, boquilla, sin desperdicio de canal, ahorra muchos costos de material.
D. Reducir la presión de inyección, ahorrar energía, mejorar la productividad de la máquina de moldeo por inyección, reducir el desgaste del molde.
E. Adecuado para moldeo por inyección de alta velocidad. El moldeo por inyección de alta velocidad no solo mejora la eficiencia de producción de productos de paredes delgadas como vasos y recipientes.
F. Mejora de la calidad del producto En el proceso de formación del molde de canal caliente, la temperatura del plástico fundido se controla con precisión mediante el sistema de canal caliente. Los plásticos pueden fluir de manera más uniforme en cada cavidad, lo que da como resultado piezas de la misma calidad. Las piezas de canal caliente tienen buena calidad, baja tensión residual y pequeña deformación después del desmoldeo. Muchos productos de alta calidad en el mercado se producen mediante moldes de canal caliente. Muchas piezas de plástico de los teléfonos Motorola, las impresoras HP y las computadoras portátiles Dell están fabricadas con moldes de canal caliente.
G. Promoción de la automatización de la producción El producto terminado está formado por un molde de canal caliente, no es necesario recortar la puerta y el canal frío se recicla. Es propicio para la automatización de la producción. Muchos fabricantes extranjeros combinan el canal caliente con la automatización, lo que mejora enormemente la eficiencia de producción.
Deficiencias del molde del sistema de canal caliente En comparación con el molde de canal frío, las deficiencias del molde de canal caliente se resumen en los siguientes aspectos.
A. Aumento del costo del molde Los componentes del canal caliente son más costosos y el costo de los moldes del canal caliente puede aumentar sustancialmente. Si la producción de piezas es pequeña y la relación de costo del molde es alta, no es económico.
B. Elevados requisitos de equipo El molde de canal caliente debe mecanizarse con precisión. La integración y coordinación del sistema de canal caliente y el molde son muy estrictas; de lo contrario, habrá muchos problemas graves en el proceso de producción del molde.
C. Operación y mantenimiento complejos En comparación con el molde de canal frío, la operación y el mantenimiento del molde de canal caliente son complejos. Si se usa incorrectamente, las piezas del canal caliente son fáciles de dañar y no se pueden producir, lo que resulta en enormes pérdidas económicas.
En términos generales, los moldes de canal caliente se han utilizado cada vez más debido a su alta eficiencia y productos de alta calidad, con el desarrollo de la tecnología de procesamiento de moldes y la tecnología de equipos de inyección.
Aplicación de molduras de canal caliente 1). Para piezas de gran tamaño Para piezas cuyo tamaño es superior a 300 mm, el volumen y el espacio de inyección de plástico son mayores debido al gran tamaño. Si el plástico derretido se enfría demasiado rápido, el relleno de la cavidad no es suficiente, lo que resulta en la falta de pegamento y el cóncavo. Fregadero y línea de fusión obvia, o la diferencia de temperatura es demasiado grande para causar contracción o deformación, deformación de las piezas. Por lo tanto, agregar canal caliente garantizará que los plásticos líquidos inyectados mantengan una temperatura constante durante mucho tiempo y garantizará que la masa fundida se pueda llenar rápida y completamente. Cavidad y liberación rápida del estrés, obtenga productos calificados. Estos productos incluyen: caja de almacenamiento de plástico, caja de rotación, tarima de plástico, tablero de instrumentos de automóvil, parachoques, etc. 2). Para piezas de paredes delgadas Para piezas de paredes delgadas con un grosor inferior a 1,0 mm, la disipación de calor es rápida y el enfriamiento es rápido, la masa fundida no es fácil de llenar o es muy fácil producir marcas de aire y deformaciones graves. La velocidad de llenado del adhesivo fundido se puede aumentar utilizando un canal caliente, lo que es beneficioso para la velocidad de llenado del adhesivo fundido. Las piezas están completamente formadas. Estos productos incluyen carcasa de teléfono móvil, panel, etc. Si el molde de canal caliente se combina con la máquina de inyección de alta velocidad (máquina de inyección totalmente eléctrica), la dimensión más delgada de las piezas puede ser de 0,30 mm a 0,50 mm. 3). Se utiliza para piezas de apariencia de alta calidad: pantalla de lámpara, cuentas de lámpara, piezas exteriores de alta calidad, como pantallas de lámparas de automóviles y cuentas de LED, requieren una alta transparencia óptica y no pueden tener defectos de color y aire; panel transparente de alta luz para instrumentos, así como carcasa de espejo para electrodomésticos; tamaño grande La cubierta exterior de los equipos eléctricos debe estar equipada con puntos de alimentación de pegamento en la superficie de las piezas, pero no se permiten cicatrices de alimentación de pegamento. 4). Utilizado para piezas estructurales complejas Este tipo de producto se debe principalmente a la necesidad del producto, hay muchos escalones y nervaduras en el interior, y la ruta de flujo de la masa fundida es bifurcada, complicada y difícil de llenar. Hay muchos tipos de marcos de lámparas. 5). Para piezas con poca fluidez Con el fin de mejorar y mejorar las propiedades de los plásticos, añadiremos fibra de vidrio, retardante de llama, polvo metálico, polvo de carbono y aditivos anti-ultravioleta a los plásticos. Esto puede mejorar la estabilidad dimensional y la síntesis de piezas, las propiedades mecánicas, la resistencia al fuego, las propiedades eléctricas y la resistencia al envejecimiento. Por ejemplo, se utiliza para cajas de conexiones para exteriores, carcasa de productos de comunicación, carcasa de electrodomésticos y piezas. 6). Para piezas de lotes grandes El control de costes de piezas de lotes grandes es muy importante. Con el fin de acortar el tiempo de moldeo por inyección y evitar el costo que conlleva la pieza de la boquilla, a menudo se utilizan moldes de canal caliente.
La empresa Mestech se especializa en diversas piezas de plástico de la producción de moldes y la producción de inyección. Hemos acumulado una gran experiencia en la fabricación de pantallas transparentes, carcasa de plástico grande y molde de canal caliente para moldeo por inyección de múltiples cavidades. Esperamos tener la oportunidad de cooperar y servirle en esta área. Por favor contáctenos.
