Para hacerlo bien en el diseño y fabricación de productos plásticos, debemos entender los tipos y usos del plástico.
El plástico es un tipo de compuesto de alto peso molecular (macroléculas) que se polimeriza mediante polimerización por adición o reacción de policondensación con monómero como materia prima. Hay muchos tipos de plásticos con diferentes propiedades, pero es fácil de ser liviano, fácil de formar, fácil de obtener materias primas y bajo precio, especialmente la excelente resistencia a la corrosión, aislamiento y preservación del calor, las propiedades de resistencia al impacto son ampliamente utilizado en la industria y la vida humana.
Características de los plásticos:
(1) Los componentes principales de las materias primas plásticas son una matriz de polímero llamada resina.
(2) El plástico tiene un buen aislamiento para la electricidad, el calor y el sonido: aislamiento eléctrico, resistencia al arco, preservación del calor, aislamiento acústico, absorción acústica, absorción de vibraciones, excelente rendimiento de reducción de ruido.
(3), una buena procesabilidad, mediante moldeo por inyección, se puede convertir en productos con formas complejas, tamaño estable y buena calidad en muy poco tiempo.
(4) Materia prima plástica: es un tipo de material con resina sintética polimérica (polímero) como componente principal, infiltrándose en diversos materiales auxiliares o algunos aditivos con uso específico, teniendo plasticidad y fluidez a temperatura y presión específicas, que puede ser moldeado en una determinada forma y mantener la forma sin cambios en determinadas condiciones.
Clasificación de plásticos
De acuerdo con la estructura molecular de la resina sintética, las materias primas plásticas incluyen principalmente plásticos termoplásticos y termoendurecibles: para plásticos termoplásticos, los materiales plásticos que siguen siendo plásticos después de un calentamiento repetido son principalmente PE / PP / PVC / PS / ABS / PMMA / POM / PC / PA y otras materias primas habituales. El plástico termoendurecible se refiere principalmente al plástico fabricado calentando y endureciendo resina sintética, como algunos plásticos fenólicos y aminoplásticos. El polímero está compuesto por muchas moléculas pequeñas y simples (monómero) por enlace covalente.
1. Clasificación según las características de la resina durante el calentamiento y enfriamiento
(1) Plásticos termoendurecibles: después del calentamiento, la estructura molecular se combinará en una forma de red. Una vez que se combina en un polímero de red,
no se ablandará incluso después de recalentar, mostrando el llamado [cambio irreversible], que es causado por el cambio de estructura molecular (cambio químico).
(2), termoplásticos: se refiere al plástico que se derretirá después de calentar, fluirá al molde para enfriar y formar, y luego se derretirá después de calentar. Se puede calentar y enfriar para producir [cambio reversible] (líquido ← → sólido), que es el llamado cambio físico.
A. Plástico general: ABS, PVC.PS.PE
B. Plásticos de ingeniería general: PA.PC, PBT, POM, PET
C. Plásticos de súper ingeniería: PPS. LCP
Según el ámbito de aplicación, existen principalmente plásticos generales como PE / PP / PVC / PS y plásticos de ingeniería como ABS / POM / PC / PA. Además, existen algunos plásticos especiales, como la resistencia a altas temperaturas y humedad, resistencia a la corrosión y otros plásticos modificados para fines especiales.
2. Clasificación por uso de plásticos
(1) El plástico general es un tipo de plástico ampliamente utilizado. Su producción es grande, representa aproximadamente las tres cuartas partes de la producción total de plástico, y su precio es bajo. Se utiliza mucho para hacer necesidades diarias con poco estrés, como carcasa de TV, carcasa de teléfono, palangana de plástico, barril de plástico, etc. Tiene una relación muy estrecha con las personas y se ha convertido en un pilar importante de la industria del plástico. Los plásticos generales de uso común son PE, PVC, PS, PP, PF, UF, MF, etc.
(2) Plásticos de ingeniería Aunque el precio de los plásticos generales es bajo, sus propiedades mecánicas, resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión son difíciles de satisfacer las necesidades de los materiales estructurales en algunos equipos e ingeniería. Por lo tanto, nacieron los plásticos de ingeniería. Tiene alta resistencia mecánica y rigidez, puede reemplazar algunos materiales de acero o no ferrosos, y puede fabricar piezas mecánicas o piezas de ingeniería de tensión con estructura compleja, muchas de las cuales son más efectivas que las originales Los plásticos de ingeniería comunes son PA, ABS, PSF, PTFE, POM y PC.
(3) Las materias primas plásticas especiales, que tienen funciones únicas, se pueden usar en algunas ocasiones especiales, como plásticos conductores magnéticos, plásticos ionómeros, plásticos nacarados, plásticos fotosensibles, plásticos médicos, etc.
Aplicación de 10 tipos de resinas plásticas:
1. Plásticos generales
(1) .PP (polipropileno): la combustión tiene olor a petróleo, el color de fondo de la llama es azul; agua flotante.
Homopolímero PP: translúcido, inflamable, trefilado, electrodomésticos, tablero, productos de uso diario.
PP copolimerizados: colorantes naturales, inflamables, electrodomésticos, accesorios para electrodomésticos, envases.
PP de copolimerización aleatoria: altamente transparentes, inflamables, dispositivos médicos, envases de alimentos, productos de embalaje
(2) .ABS (copolímero de poliestireno butadieno propileno): alto brillo, humo ardiente, sabor aromático; agua sumergida
Materias primas ABS: alta tenacidad y resistencia, inflamables; carcasa eléctrica, placa, herramientas, instrumentos
Modificación ABS: aumenta la rigidez y el retardante de llama, no combustible; autopartes, partes eléctricas
(3) .PVC (cloruro de polivinilo): olor a cloro quemado, verde en la parte inferior de la llama; agua sumergida
PVC rígido: alta resistencia y dureza, retardante de llama; materiales de construcción, tuberías
PVC blando: flexible y fácil de procesar, difícil de quemar; juguetes, artesanías, joyas
2. Plásticos de ingeniería
(1) .PC (policarbonato): llama amarilla, humo negro, sabor especial, agua sumergida; rígido, de alta transparencia, ignífugo; digital móvil, CD, led, necesidades diarias
(2) .PC / ABS (aleación): fragancia especial, humo negro amarillo, agua sumergida; tenacidad rígida, blanca, ignífuga; materiales eléctricos, caja de herramientas, equipo de comunicación
(3) .PA (poliamida PA6, PA66): naturaleza lenta, humo amarillo, olor a quemado del cabello; dureza, alta resistencia, retardante de llama; equipos, partes mecánicas, partes eléctricas
(4) .POM (poliformaldehído): punta ardiente amarilla, extremo inferior azul, olor a formaldehído; tenacidad, alta resistencia, inflamable; engranaje, piezas mecánicas
(5) .PMMA (polimetilmetacrilato); sabor picante especial: alta transmitancia de luz; plexiglás, artesanías, adornos, envases, cumplimiento de películas
3. Plástico elastómero
(1) .TPU (poliuretano): sabor especial; buena elasticidad, tenacidad y resistencia al desgaste, inflamable; partes mecánicas, partes electrónicas
(2) .TPE: fragancia especial, llama amarilla; SEBS modificado, dureza física ajustable, buena propiedad química, inflamable; juguetes, manija de inyección secundaria, bolsas de manillar, cables, autopartes, material deportivo.
Hay cuatro tipos de tecnología de moldeo de plástico: moldeo por inyección, moldeo por extrusión, moldeo por calandrado y moldeo. El moldeo por inyección es el proceso principal para obtener una estructura compleja y piezas de plástico de tamaño preciso. La producción de inyección debe depender de tres elementos de molde de inyección, máquina de inyección y materias primas plásticas para completar el sistema.Mestech se centra en la fabricación de moldes de inyección de plástico y el moldeado de piezas de plástico durante más de 10 años, y ha acumulado una rica tecnología y experiencia. Estamos dedicados a brindarle servicios de fabricación de moldes y moldeado de piezas de plástico, contáctenos.
Hora de publicación: Oct-16-2020