Prototipo de plástico

Breve descripción:

Para los productos de plástico que necesitan la producción de moldes, generalmente hacemos algunos prototipo de plasticopara verificar su diseño. Se refiere a uno o varios modelos funcionales que se elaboran según el dibujo de apariencia del producto o dibujo de estructura sin abrir el molde para comprobar la racionalidad de apariencia o estructura. El prototipo de plástico en diferentes lugares también se conoce como muestra de plástico, modelo, maqueta.


Detalle del producto

El prototipo de plástico es una forma importante de evaluar el diseño de productos y exhibirlos. Se basa en dibujos de diseño de productos, utilizando procesamiento de máquina herramienta o proceso de curado o unión por láser de resina para producir muestras para evaluar el diseño y la exhibición. Cuando diseñamos un nuevo producto, las muestras generalmente se hacen de acuerdo con la apariencia del producto o los dibujos de la estructura para verificar la apariencia o la racionalidad de la estructura de las plantillas funcionales. Hacer prototipos es una de las formas más efectivas de verificar el diseño del producto y reducir el riesgo de fabricación.

Con el objetivo de proporcionar el método más eficiente para fabricar su prototipo y herramienta, nuestros ingenieros de diseño están aquí para brindarle un diseño para el servicio de fabricación para garantizar que sus productos siempre sean adecuados para un fabricante de productos de plástico. Mediante un análisis exhaustivo y una selección de materiales específicos, podemos fortalecer la confianza de su proyecto y ofrecer un servicio de creación rápida de prototipos para complementar el diseño.- esto brinda amplias oportunidades para las pruebas de funcionalidad que resaltarán cualquier posible alteración que deba realizarse en el diseño para adaptarse mejor a los requisitos de su mercado. Esto asegura que los problemas de diseño del producto no entren en la etapa de seguimiento de la producción de moldes, para evitar fallas tardías y un enorme desperdicio de costos. Para productos industriales a gran escala, ya sean productos electrónicos complejos, electrodomésticos, automóviles, instrumentos médicos, cepillos de dientes, vasos de agua y otras necesidades diarias simples, en la etapa de diseño del producto, se debe realizar una muestra prototipo para evaluar y verificar la viabilidad técnica, tecnológica y aspectos de mercado, y mejorar constantemente el diseño de optimización. Obtenga los mejores resultados.

Tipos y usos de prototipos de plástico

 

1. Prototipo de apariencia: Al comienzo de la etapa de diseño del nuevo producto, haga el prototipo de apariencia para evaluar y mejorar el diseño de apariencia diferente del producto y seleccione el esquema de apariencia más razonable y atractivo para los clientes.

 

2. Prototipo estructural:Una vez que se completa el diseño de la estructura del producto, normalmente el prototipo se hace de acuerdo con el dibujo de diseño estructural antes de la fabricación del molde. El diseñador verifica el prototipo de diseño de la estructura para encontrar qué defecto en el diseño de antemano y mejorar y optimizar el diseño, para evitar el riesgo en la fabricación.

 

3. Prototipo funcional: En respuesta a las necesidades del cliente o las necesidades de promoción del mercado, el prototipo se presenta previamente al mercado y a los clientes antes de que se fabrique el molde o no se complete el molde.

Apariencia / Prototipo estructural

Prototipo funcional

Prototipo estructural

Hay cinco tecnologías principales para hacer prototipos de plástico de la siguiente manera

Mecanizado CNC de prototipos de plástico

1. Mecanizado CNC:El prototipo es producido principalmente por un centro de corte. Con referencia al dibujo de diseño del producto, el material sobrante se elimina de la pieza en bruto de plástico sólido mediante una herramienta de corte en la máquina herramienta de corte, y se obtienen las piezas que se ajustan al tamaño y la forma. Después del procesamiento CNC, generalmente se necesita algún procesamiento manual.

--- Ventaja: las piezas pueden fabricarse de varios materiales según las necesidades; las piezas fabricadas tienen buena precisión, resistencia y sin distorsión; fácil de obtener una mejor calidad superficial, fácil de pintar, galvanizar y serigrafía. Adecuado para muestras con ensamblaje a juego, piezas móviles, piezas grandes, piezas con aspecto decorativo y máquinas funcionales. El tiempo de entrega es de 7-8 días. Es adecuado para hacer prototipos de apariencia, prototipos funcionales y prototipos estructurales.

--- Materiales: ABS, PC, POM, PMMA, nailon, etc.

--- Desventaja: La desventaja es la necesidad de una cierta cantidad de procesamiento manual, alto costo. Cuanto más compleja sea la estructura, mayor será el costo.

2. SLAo Prototipos de estereolitografía: la tecnología SLA solidifica una sola capa mediante la exposición al escaneo láser. A través del rayo láser ultravioleta, de acuerdo con la sección transversal diseñada de la capa original, curando punto por punto, de punto a línea, de línea a superficie, a través del movimiento de la plataforma elevadora, la impresión tridimensional se completa apilando capa por capa . El prototipo se sacó del tanque y se estabilizó bajo la lámpara ultravioleta. Dependiendo de la complejidad, la fecha de entrega puede ser tan corta como 2-3 días.

Prototipos de plástico SLA

3. SLSo sinterización selectiva por láser. Esto implica la construcción de componentes a partir de datos 3D utilizando láseres y polvos de resina. Se puede utilizar un grado de inyección simulado para proporcionar cierto rendimiento, incluidos los componentes de "bisagra móvil". La fecha de entrega puede ser de 2-3 días, dependiendo de la complejidad. Durante el proceso de sinterización de SLS, la temperatura del material en polvo (o su aglutinante) acaba de alcanzar el punto de fusión y no puede fluir bien y llenar el espacio entre las partículas de polvo. Por tanto, la superficie de la pieza está suelta y rugosa.

--- Ventajas: Buena resistencia, no es fácil de deformar, resistencia al impacto, puede soportar peso y cierta cantidad de mecanizado. Fácil de pegar. Resistencia a la corrosión. Es adecuado para realizar prototipos estructurales.

--- Material: Uso de polvo de nailon, polvo de policarbonato, polvo de polímero acrílico, polvo de polietileno, polvo de nailon mezclado con 50% de perlas de vidrio, polvo de polímero elastómero, cerámica o metal y polvo aglutinante y otros materiales, comparación de rendimiento.

--- Desventajas: escasa precisión dimensional y calidad superficial. Se utiliza para prototipos estructurales que no requieren una alta calidad de apariencia.

 

4. Prototipo de vacío(Llenado al vacío) La reproducción al vacío es una forma de hacer modelos de lotes pequeños. Utiliza el prototipo original (prototipo CNC o prototipo SLA) para fabricar moldes de gel de sílice al vacío, y utiliza material PU para verter al vacío, con el fin de clonar la misma réplica que el prototipo original, que tiene mejor resistencia al calor, resistencia y dureza. que el prototipo original. Si los clientes requieren varios o decenas de juegos, es conveniente utilizar este método, que reduce en gran medida el costo.Los materiales pueden proporcionar una variedad de materiales de simulación para lograr algunas de las propiedades de las piezas de moldeo por inyección. La fecha de entrega puede ser de 7 a 10 días, dependiendo de la complejidad.

--- Ventajas: Es necesario utilizar el proceso CNC o SLA para hacer una muestra original, que es adecuada para varios juegos a docenas de juegos de pequeños lotes de muestras. La estabilidad de tamaño, la resistencia y la tenacidad son más altas que el prototipo SLA, cerca del prototipo CNC. Es adecuado para hacer prototipos de apariencia, prototipos funcionales y prototipos estructurales.

--- Material: Generalmente se usa resina de PU, pero también puede proporcionar una variedad de materiales de simulación.

--- Desventaja: No apto para piezas con formas complejas. El precio es más bajo que el de las muestras CNC.

 

5. BORDE (Moldeo por inyección de reacción) es también el uso del prototipo original (prototipo CNC o prototipo SLA) hecho de molde de gel de sílice, el poliuretano PU líquido de dos componentes se inyecta en el molde rápido a temperatura ambiente y ambiente de baja presión, curado y post -procesamiento para obtener las muestras plásticas requeridas.

--- Ventajas: Se utiliza para la replicación de lotes pequeños de paneles simples y más grandes y para la producción de productos de paredes gruesas y de espesor de pared no uniforme. Tiene las ventajas de alta eficiencia, ciclo de producción corto, proceso simple y bajo costo .--- Material: poliuretano PU de dos componentes.

--- Desventaja: Los materiales utilizados son únicos.

Tratamiento de superficies prototipo: pulido, pintura, estampado de seda, dorado, galvanoplastia.

Cada proceso de creación rápida de prototipos puede ofrecer una variedad de acabados posteriores al molde y técnicas de pintura para crear un aspecto profesional. En esta etapa, nuestros ingenieros pueden recomendar más opciones de herramientas de creación rápida de prototipos para lograr un producto más funcional y estéticamente agradable. Como servicio integral, le brindamos una serie de servicios, como diseño de productos, creación de prototipos, procesamiento de moldes y moldeo por inyección, mecanizado y ensamblaje de productos. Una de las tareas es proporcionarle muestras de prototipos de piezas de plástico y metal. En su ciclo de desarrollo de productos, con nuestra completa asistencia, podemos asegurarnos de que sus productos ingresen al mercado de una manera completamente funcional y rentable.

La evaluación de prototipos es una parte importante del diseño de productos. Mestech también ofrece servicios de diseño de productos, herramientas de moldes, moldeo por inyección de plástico y ensamblaje de productos para respaldar aún más su proceso de fabricación.


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