El molde (molde) y la matriz son herramientas para convertir la pieza en bruto o materia prima en piezas con forma y tamaño específicos bajo la acción de una fuerza externa. Esta herramienta se compone de varias partes y los diferentes moldes se componen de diferentes partes. Es el procesamiento el que cambia principalmente el estado físico del material para lograr la forma del objeto. El molde y la matriz son herramientas para la producción en masa. La aplicación de moldes mejora enormemente la eficiencia de producción y la precisión de fabricación repetitiva de las piezas. Se la conoce como la "madre de la industria".
El molde y la matriz se pueden dividir en dos categorías según sus características de procesamiento.
1. Troquel: la aplicación de la forma del borde puede hacer la separación sólida en blanco (blanqueo) de acuerdo con la forma del contorno, o el moldeado por extrusión por doblado. Este tipo de troquel se utiliza para troquelado, troquelado, partida en frío y extrusión de piezas.
2. Molde: se inyectan materiales coloidales o líquidos en la cavidad del molde, o los materiales sólidos se funden en la cavidad del molde, se llenan y se enfrían para obtener productos con la misma forma que la cavidad del molde. Este tipo de molde se utiliza en el moldeo por inyección de piezas de plástico, moldeo de gel de sílice, fundición a presión de metales. Generalmente por costumbre, clasificamos matrices para metales no ferrosos como aleación de aluminio y aleación de zinc como matriz
Moldes de inyección de plástico
Diseño de molde
Molde de canal caliente
Insertar moldura
Moldeo por inyección doble
Molde de inyección para piezas de automóvil
Moldes de silicona
Moldes de fundición a presión
Moldes de estampado de metal
Moldes de inyección HASCO
Según los materiales de los productos elaborados mediante molde, el molde se divide en:
Molde de metal, molde de plástico y molde especial.
1.Molde de metal: incluye troquel de estampación (como troquel de obturación, troquel de doblado, troquel de dibujo, troquel de rebordeado, troquel de contracción, troquel ondulado, troquel abultado, troquel de conformación, etc.), troquel de forja (como troquel de forja, troquel de recalcado , etc.), matriz de extrusión, matriz de fundición a presión, matriz de forja, etc.
2. El molde no metálico se divide en: molde de plástico, molde inorgánico no metálico, molde de arena, molde de vacío y molde de parafina. Entre ellos, con el rápido desarrollo de los plásticos poliméricos, el molde de plástico está estrechamente relacionado con la vida de las personas. El molde de plástico se puede dividir generalmente en: molde de moldeo por inyección, molde de moldeo por extrusión, molde de moldeo asistido por gas, etc.
El molde y la matriz tienen un contorno específico o una forma de cavidad, y la pieza en bruto se puede separar (corte) de acuerdo con la forma del contorno utilizando la forma del contorno con borde. Al utilizar la forma de la cavidad interior, la pieza en bruto puede obtener la forma tridimensional correspondiente. La matriz generalmente incluye dos partes: matriz móvil y matriz fija (o punzón y matriz), que se pueden separar y cerrar. Las piezas se extraen cuando se separan y la pieza en bruto se inyecta en la cavidad de la matriz para su formación cuando se cierran.
Hay tres etapas en la producción de moldes: 1. Diseño de moldes; 2. procesamiento de moldes; 3.Aceptación del molde
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