Moldeo por inyección de resina de PC
Breve descripción:
Las piezas de moldeo por inyección de resina de PC (policarbonato) se utilizan ampliamente en productos eléctricos, carcasas de instrumentos eléctricos y productos electrónicos.
Las piezas de moldeo por inyección de resina de PC se utilizan ampliamente en productos eléctricos, carcasas de instrumentos eléctricos y productos electrónicos.
¿Qué es la resina de PC?
Lo que es la resina de PC (policarbonato) se conoce comúnmente como policarbonato, debido a sus excelentes propiedades mecánicas, comúnmente conocido como pegamento a prueba de balas. La PC tiene las características de alta resistencia mecánica, amplio rango de temperatura, buen rendimiento de aislamiento eléctrico (pero la resistencia al arco no cambia), buena estabilidad dimensional y transparencia.
El color original de la PC es incoloro y transparente. Se pueden obtener varios colores transparentes, translúcidos y opacos y propiedades de difusión de la luz agregando tóner o lote maestro. Esto facilita la fabricación de pantallas de lámparas y otras piezas con varios colores. PC también tiene muchos productos modificados, como fibra de vidrio, relleno mineral, retardante de llama químico y otros plásticos.
La PC tiene poca fluidez y alta temperatura de procesamiento, por lo que el procesamiento de muchos grados de materiales modificados requiere una estructura de inyección plastificada especial.
Varios colores después de agregar tóner o masterbatch
Color original de resina de PC
Los parámetros físicos de la resina de PC
Densidad: 1,18-1,22 g / cm ^ 3 tasa de expansión lineal: 3,8 * 10 ^ -5 cm / C temperatura de deformación térmica: 135 C baja temperatura - 45 CPC (policarbonato) es incoloro, transparente, resistente al calor, resistente al impacto, Grado BI ignífugo y tiene buenas propiedades mecánicas a temperatura de uso común. En comparación con el polimetilmetacrilato, el policarbonato tiene buena resistencia al impacto, alto índice de refracción y buen rendimiento de procesamiento. Tiene retardo de llama UL94 V-2 sin aditivos. La resistencia al desgaste del policarbonato es mala. Algunos dispositivos de policarbonato para aplicaciones propensas al desgaste requieren un tratamiento de superficie especial.
¿Para qué se utiliza la resina de PC?
El material de PC tiene alta resistencia al calor, alta resistencia, buena tenacidad, resistencia al impacto, retardante de llama, amplio rango de temperatura de uso, no toxicidad, transparencia de hasta el 90% y buenas propiedades mecánicas en la temperatura de uso común. Alta estabilidad dimensional, la tasa de contracción es muy baja, generalmente 0,1% ~ 0,2%. Ampliamente utilizado en: aparatos electrónicos, iluminación óptica, equipos médicos, vajillas, maquinaria y otros productos y equipos.
Platos de frutas transparentes
Cubiertas protectoras transparentes para PC
Pantallas de lámpara de PC transparentes y translúcidas
Caja de unión de resina de PC
Carcasa de moldeo por inyección de PC
Cubiertas de lámpara de PC
¿Cuál es el proceso de moldeo por inyección de material de resina de PC?
1. Tratamiento de plásticos
La PC tiene una tasa de absorción de agua más alta. Debe precalentarse y secarse antes de procesar. El PC puro se seca a 120 ° C. El PC modificado generalmente se seca a 110 ° C durante más de 4 horas. El tiempo de secado no debe exceder las 10 horas. En general, el método de extrusión aire-aire se puede utilizar para determinar si el secado es suficiente.
La proporción de materiales reciclados puede llegar al 20%. En algunos casos, se puede utilizar material 100% reciclado y el peso real depende de los requisitos de calidad del producto. Los materiales reciclados no pueden mezclar masterbatches de diferentes colores al mismo tiempo, de lo contrario, las propiedades de los productos terminados se dañarán seriamente.
2. Selección de la máquina de moldeo por inyección
Debido al costo y otras razones, los productos de PC ahora usan materiales más modificados, especialmente productos eléctricos, pero también necesitan aumentar la resistencia al fuego. En el proceso de formación de PC retardante de llama y otros productos de aleación de plástico, el requisito del sistema de plastificación de la máquina de moldeo por inyección es una buena resistencia a la mezcla y la corrosión. El tornillo plastificante convencional es difícil de conseguir. Al elegir y comprar, debe estar seguro. Debe explicarse de antemano.
3. Diseño de Molde y Puerta
La temperatura común del molde es 80-100 C, más la fibra de vidrio es 100-130 C, los productos pequeños se pueden usar en la puerta de la aguja, la profundidad de la puerta debe ser el 70% de la parte más gruesa, otras puertas tienen anillo y rectangular.
Cuanto más grande sea la compuerta, mejor se reducirán los defectos causados por el cizallamiento excesivo de plásticos. La profundidad del orificio de escape debe ser inferior a 0.03-0.06 mm, y el corredor debe ser lo más corto y redondo posible. La pendiente de desmoldeo es generalmente de aproximadamente 30'-1 grado
4. Temperatura de fusión
El método de inyección de aire se puede utilizar para determinar la temperatura de procesamiento. Generalmente, la temperatura de procesamiento de la PC es 270-320 C, y alguna PC modificada o de bajo peso molecular es 230-270 C.
5. Velocidad de inyección
Es común utilizar una velocidad de inyección relativamente rápida para dar forma, como encender y apagar aparatos eléctricos. Lo común es la creación de prototipos de lenta a rápida.
6, contrapresión
La contrapresión de aproximadamente 10 bar se puede reducir adecuadamente en ausencia de marcas de aire y pornografía.
7. Tiempo de detención
Si el material permanece a alta temperatura durante demasiado tiempo, se degradará, liberará CO2 y se volverá amarillo. No limpie el cañón con LDPE, POM, ABS o PA. Usa PS para limpiar
La resina de PC es uno de los cuatro materiales plásticos más utilizados. Mestech ha utilizado durante mucho tiempo plásticos de PC y sus aleaciones para moldeo por inyección para producir varias piezas de plástico. Estamos comprometidos a servir a los clientes con el moldeado e inyección de este tipo de productos. Si es necesario, contáctenos.
