Carcasa de plástico para inversor eléctrico
Breve descripción:
Las carcasas de la mayoría de los inversores están hechos de plástico y las carcasas de plástico del inversor se producen normalmente mediante moldeo por inyección.
Las carcasas de la mayoría de los inversores están hechas de plástico y La carcasa de plástico del inversor se produce normalmente mediante moldeo por inyección.
Un dispositivo que convierte la energía CA con voltaje y frecuencia constantes en energía CA con voltaje o frecuencia variable se llama "inversor" o "convertidor de frecuencia".
Los convertidores de frecuencia se utilizan en todos los equipos eléctricos y mecánicos que son impulsados por motores para proporcionar energía adecuada para la frecuencia de trabajo y el voltaje de los motores para impulsar el funcionamiento de los motores y para controlar la máquina y el equipo para que funcionen de acuerdo con la potencia y la velocidad que necesitar.
Los convertidores de frecuencia (inversores) se utilizan en muchos campos:
1. Acero: laminador, laminador, ventilador, bomba, grúa, carro cuchara, convertidor basculante, etc.
2. Alambre laminado: trefiladora, bobinadora, soplador, bomba, maquinaria de elevación, cizalla de longitud fija, alimentación automática.
3. Energía: caldera, soplador, bomba de alimentación, mezclador centrífugo, cinta transportadora, estación de bombeo, volante, etc.
4. Petróleo: bomba de aceite, bomba eléctrica sumergible, bomba de inyección de agua, unidad de bombeo, etc.
5. Industria del papel: máquina de papel, bomba, trituradora, ventilador, mezclador, soplador, etc.
6. Transporte: barcos, aviones y automóviles.
7. Militar: tanques, buques de guerra, aviones de combate, radar.
La carcasa de plástico de los inversores
El inversor pequeño puede tener varios centímetros de largo y ancho, como electrodomésticos como aires acondicionados; Los transductores grandes pueden tener más de 1 metro de largo y ancho, como grandes barcos, grúas y maquinaria pesada. El entorno de trabajo del convertidor de frecuencia a gran escala utilizado en maquinaria grande suele ser duro, como alta temperatura, alta humedad, polvo, radiación ultravioleta, por lo que es necesario hacer una carcasa y un soporte para proteger y fijar los elementos de trabajo.
Inversor para electricidad
Los convertidores de frecuencia (inversores) se utilizan en muchos campos:
1. Acero: laminador, laminador, ventilador, bomba, grúa, carro cuchara, convertidor basculante, etc.
2. Alambre laminado: trefiladora, bobinadora, soplador, bomba, maquinaria de elevación, cizalla de longitud fija, alimentación automática.
3. Energía: caldera, soplador, bomba de alimentación, mezclador centrífugo, cinta transportadora, estación de bombeo, volante, etc.
4. Petróleo: bomba de aceite, bomba eléctrica sumergible, bomba de inyección de agua, unidad de bombeo, etc.
5. Industria del papel: máquina de papel, bomba, trituradora, ventilador, mezclador, soplador, etc.
6. Transporte: barcos, aviones y automóviles.
7. Militar: tanques, buques de guerra, aviones de combate, radar.
La carcasa de plástico de los inversores
Tecnología de moldeo por inyección de la carcasa del inversor.
1. requisitos para la carcasa de plástico del convertidor:
Generalmente, el convertidor de frecuencia funciona en entornos de CA de media y alta tensión. Para garantizar la seguridad, se requiere tener una buena resistencia de la carcasa, soportar el peso de los componentes eléctricos y electrónicos internos durante mucho tiempo y tener una buena resistencia al fuego. Especialmente para maquinaria grande, barcos y convertidores de frecuencia de aviones, los requisitos son muy altos.
Por lo tanto, se adopta un gran espesor de pared en la estructura de la carcasa. La columna del tornillo de la carcasa se colocará en la tuerca de cobre para el moldeo por inyección junto con el plástico, de modo que la carcasa, la carcasa y los componentes electrónicos internos se fijen generalmente con tornillos y tuercas de cobre para garantizar la firmeza.
2. selección de material
Para evitar la descarga de chispas y el fuego, se utiliza PC / ABS retardante de llama y antiestático en la carcasa.
3. proceso de moldeo por inyección
4. proceso de moldeo por inyección
Cuando la carcasa está moldeada por inyección, debe controlarse estrictamente para que no tenga bordes afilados, destellos ni ángulos afilados, a fin de evitar el arco eléctrico. No utilice plástico reciclado para asegurar las propiedades mecánicas de toda la pieza.。
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