Fabricación de prototipos consiste en realizar una o varias muestras de acuerdo con el dibujo de diseño o concepción del producto, mediante algunos métodos especiales de procesamiento, de acuerdo con los requisitos de apariencia del producto y dibujo de estructura sin molde de producción.
El prototipo es casi el mismo que el producto real en forma, color y forma. Se utiliza para verificar si las características de combinación de espacio de tamaño, apariencia, características de color y algunas características funcionales de los productos de nuevo diseño son precisas y razonables, o para mostrar productos a los clientes para obtener las opiniones de los clientes o el reconocimiento del mercado.
El ciclo de vida del producto comienza desde el diseño y termina en el mercado. El diseño del producto define la función, apariencia y confiabilidad de los productos. Determine el proceso y el costo del producto. El diseño de producto es un trabajo riguroso, que está relacionado con el éxito de todo el producto. Desde el diseño del producto hasta la producción en masa final, cualquier tipo de producto destinado a la producción en masa necesita invertir mucho dinero, tiempo y energía. Un buen diseño es la clave del éxito del producto. La producción de prototipos de producto para analizar, verificar y mejorar el diseño del producto es un medio importante para obtener un diseño perfecto del producto. La fabricación de tableros manuales puede mejorar efectivamente la velocidad del desarrollo del producto.
Los productos industriales generales, como la electrónica, los aparatos eléctricos, los automóviles y los dispositivos médicos, están hechos de plástico, hardware o componentes electrónicos. Con el fin de evitar el desperdicio grave en el molde de producción en masa y la producción causados por errores de diseño, hacemos muestras de modelos a un pequeño costo a través de mecanizado, conformado por láser y molde temporal y otros medios para análisis, ensamblaje y evaluación, o se los mostramos a los clientes.
1. Producción manual de metal modelo: hay tres formas principales de hacer un modelo de pieza de metal
(1). Chapa: doblar, cortar, extruir y batir con herramientas manuales o sencillas. Este método se utiliza principalmente para la fabricación de modelos de piezas de chapa de pared delgada. Los materiales aplicables incluyen acero, aleación de aluminio, aleación de cobre y aleación de zinc.
(2) Mecanizado CNC: fresado, torneado, rectificado, descarga y taladrado de materiales metálicos en máquinas herramienta. Este método se utiliza para la fabricación de modelos de piezas de bloque y eje, a veces también es necesario mecanizar los agujeros o el acabado local de los modelos de chapa. Los materiales aplicables incluyen acero, aleación de aluminio, aleación de cobre y aleación de zinc.
(3). Impresión 3D láser de metal (sinterización): la impresión 3D de metal se utiliza para producir piezas con formas y estructuras complejas que son difíciles de producir mediante el mecanizado y el procesamiento de chapa, como palas de motor, tuberías de agua de enfriamiento de moldes, etc. Los materiales aplicables incluyen herramientas acero y acero martensítico, acero inoxidable titanio puro y aleación de titanio, aleación de aluminio, aleación a base de níquel, aleación de cromo cobalto y aleación a base de cobre
2. Prototipos de plástico: Hay tres formas principales de hacer prototipos de plástico:
(1) Mecanizado CNC: es decir, la pieza en bruto de plástico se mecaniza en la máquina herramienta. Este método se utiliza para mecanizar carcasa, bloque y cuerpo giratorio. Aplicable a casi todos los materiales plásticos duros.
(2). Impresión y sinterización láser 3D (SLA y SLS): SLA se utiliza para realizar el prototipo de piezas complejas con apariencia y estructura CNC difíciles, principalmente utilizando materiales ABS y PVC denominados resina fotosensible. El conformado por láser SLS también es adecuado para plásticos blandos de TPU que no pueden ser procesados por CNC y plásticos de ingeniería como el nailon.
(3) Replicación rápida de lotes pequeños por molde de gel de sílice (incluido el llenado al vacío y el borde): este proceso toma el modelo procesado por CNC o impreso por láser 3D como núcleo, vierte una cierta cantidad de molde de gel de sílice y luego inyecta el plástico líquido en la cavidad del molde de gel de sílice. Después del curado, corte el molde de gel de sílice para obtener las piezas de plástico. Los materiales utilizados para fabricar las piezas son ABS, PU, PC, nailon, POM y PVC blando.
3. Fabricación de prototipos de piezas de gel de sílice:
El material de gel de sílice es suave y su temperatura de punto de fusión es baja y suave, por lo que la impresión 3D CNC o láser generalmente no está disponible. Los principales métodos para fabricar prototipos de silicona son el molde al vacío y el moldeado simple.
Los prototipos que hemos realizado para nuestros clientes son los siguientes:
Prototipos de metal CNC
Prototipos de chapa
Prototipos de sinterización 3D
Prototipos de silicona por molde al vacío
Prototipos de plástico CNC
Prototipos de impresión láser 3D
Prototipos de plástico por llenado al vacío
Prototipos de silicona mediante moldeado simple
Tratamiento superficial del prototipo
Incluyendo impresión 3D, procesamiento CNC, revestimiento de superficies, pintura y serigrafía del modelo de pieza de plástico de réplica al vacío.
Incluyendo piezas de acero, aleación de aluminio, aleación de zinc, producción y pintura de prototipos de piezas de acero inoxidable, galvanoplastia, oxidación, PVD y otros tratamientos de superficie.
Mestech cuenta con un equipo de ingenieros que se especializan en el diseño de productos, que brindan a las pequeñas y medianas empresas y clientes servicios integrales de diseño de productos, producción de prototipos de productos, producción de moldes de producción de plástico y metal, producción en masa de piezas y acoplamiento de adquisiciones.