Moldes de fundición a presión
Breve descripción:
Molde de fundición a presiónes un tipo de equipo para fundición a presión de metales. Un molde de fundición a presión consta de un molde de "mitad de matriz de cubierta" y el otro de la "mitad de matriz de expulsión".
Los moldes de fundición a presión se utilizan principalmente para formar piezas metálicas no ferrosas con estructura y forma complejas. Como la producción en masa de piezas de aleación de aluminio, aleación de zinc, aleación de magnesio y aleación de cobre, que se utilizan principalmente en automóviles, electrónica, electrodomésticos, muebles, productos médicos y otros.
¿Qué es el molde de fundición a presión?
La fundición a presión es el nombre corto de la fundición a presión. Es un método para llenar la cavidad del molde de fundición a presión con metal líquido o semilíquido a alta presión.
a alta velocidad y solidificar rápidamente para obtener la fundición. El molde utilizado se llama molde de fundición a presión.
Tipos de moldes de fundición a presión
Según el uso, se puede dividir en partes estructurales y partes decorativas.
Según la situación de la aplicación, se puede dividir en moldes de fundición a presión para automóviles, moldes de fundición a presión de productos 3C, moldes de fundición a presión para juguetes, etc.
De acuerdo con las características de forma y espesor de pared, también se puede dividir en molde de fundición a presión de pared delgada, molde de fundición a presión de caja y molde de fundición a presión de disco
La máquina de fundición a presión, la aleación de fundición a presión y la matriz de fundición a presión son los tres elementos de la producción de fundición a presión, uno de los cuales es indispensable.
El tipo de máquina de fundición a presión, los parámetros estructurales de la matriz, el proceso de fundición a presión y el diseño de la fábrica dependen del material de aleación de fundición a presión, por lo que la clasificación de la matriz de fundición a presión según el material de aleación es la más adecuada para la práctica de producción. Son moldes de fundición a presión que se pueden dividir en molde de fundición a presión de aleación de aluminio, molde de fundición a presión de aleación de zinc, molde de fundición a presión de aleación de magnesio y molde de fundición a presión de aleación de cobre. Los detalles son los siguientes:
1) .Molde de fundición a presión de aluminio
2). Molde de fundición a presión de zinc
3) Molde de fundición a presión de aleación de magnesio
4) Molde de fundición a presión de aleación de cobre
5). Molde de hibridación
Molde de fundición a presión de aluminio
Molde de fundición a presión de zinc
Composición del molde de fundición a presión
La composición del molde de fundición a presión se puede dividir aproximadamente en dos partes:
Mitad del molde estacionario:Para ser fijado en la placa de montaje del molde fijo de la máquina de fundición a presión, con un bebedero conectado con una boquilla o una cámara de presión;
Mitad del molde móvil:Se fija en la placa de montaje de la máquina de fundición a presión y se mueve con la placa de montaje para abrir y cerrar el molde. Al cerrar el molde, se crean la cavidad del molde y el sistema de fundición, y el metal líquido llena la cavidad del molde a alta presión. Al abrir el molde, la mitad del molde móvil y la parada del molde estacionario se separan, y la pieza fundida se empuja hacia afuera con la ayuda del mecanismo de expulsión colocado en la mitad del molde móvil.
La estructura de la matriz de fundición a presión incluye los siguientes subsistemas según sus funciones:
1) Cavidad: bebedero de superficie (manguito del bebedero); Núcleo: puerta interior de la superficie interior.
2) Piezas de guía: poste de guía; manguito guía.
3) Mecanismo de lanzamiento Varilla de empuje (guardacabos), varilla de reinicio, placa de fijación de la varilla de empuje, placa de empuje, poste de guía de la placa de empuje, manguito de guía de la placa de empuje.
4) Mecanismo de tracción del núcleo lateral Saliente, orificio (lateral), bloque de cuña, resorte de límite, tornillo.
5) Sistema de rebose Canal de rebose, canal de escape.
6) Piezas de apoyo.
Placa base de molde estacionaria, placa base de molde móvil, bloque de amortiguación (montaje, posicionamiento, función de instalación).
La diferencia entre el molde de fundición a presión y el molde de plástico:
1. La presión de inyección de la matriz de fundición a presión es grande. Por lo tanto, la plantilla debe ser relativamente gruesa. Evita la deformación.
2. La puerta del molde de fundición a presión es diferente a la del molde de inyección. Alta presión del flujo de material a descomponer por el cono divisor.
3. No es necesario endurecer el núcleo de la matriz de fundición a presión. Porque la temperatura en la cavidad del troquel es superior a 700 ℃. Por tanto, cada moldeado equivale a un temple. La cavidad se volverá cada vez más dura. El molde de inyección general debe enfriarse por encima de hrc52.
4. Generalmente, la cavidad de la matriz de fundición a presión necesita un tratamiento de nitruración. Evite que la aleación se adhiera a la cavidad del molde.
5. Generalmente, la corrosión de la matriz de fundición a presión es relativamente grande. La superficie exterior es generalmente azulada.
6. Comparado con el molde de inyección. La holgura de ajuste de la parte móvil de la matriz de fundición a presión (como el deslizador de extracción del núcleo) debe ser mayor. Porque la alta temperatura del proceso de fundición a presión provocará expansión térmica. Si el espacio libre es demasiado pequeño, el molde se atascará.
7. La superficie de partición de la matriz de fundición a presión tiene requisitos de coincidencia más altos. Debido a que la fluidez de la aleación es mucho mejor que la del plástico, es muy peligroso que el flujo de material a alta temperatura y alta presión salga volando de la superficie de separación.
8. El molde de inyección generalmente se basa en un dedal. La superficie de separación se puede ventilar. El molde de fundición a presión debe estar provisto de una ranura de escape y una bolsa recolectora de escoria (para recoger la cabeza del material frío).
9. La formación es inconsistente. La velocidad de inyección del moldeo por fundición a presión es rápida. Presión de inyección de la primera etapa. El molde de plástico generalmente se divide en varias inyecciones, presión.
10. El molde de fundición a presión es un molde de dos placas (no he visto moldes de fundición a presión de tres placas en este momento) una abertura. Las diferentes estructuras de productos de los moldes de plástico son diferentes. 3 moldes de placa son comunes. El número y la secuencia de apertura se corresponden con la estructura de la matriz. El dedal cuadrado no se usa generalmente en moldes de fundición a presión. Cilindro.
11. El pasador inclinado (alta temperatura y buena fluidez de la solución) es fácil de atascar, lo que conduce a una producción de molde inestable. Además, el molde de plástico y el molde de fundición a presión están hechos de diferentes aceros; El molde de plástico generalmente utiliza acero 45 ×, T8, T10 y otros aceros, mientras que la fundición a presión
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