Decoración en molde-IML

La decoración en molde (la llamamos IMD) es una tecnología de decoración de superficies popular en el mundo. Se utiliza principalmente en la decoración de superficies y paneles funcionales de electrodomésticos. A menudo se utiliza en el panel y el letrero de la lente y la carcasa de la ventana del teléfono móvil, el panel de control de la lavadora, el panel de control del refrigerador, el panel de control del aire acondicionado, el tablero del automóvil, el panel de control de la olla arrocera, etc.

IMD se divide en IML (IMF pertenece a IML) e IMR, la mayor diferencia entre los dos procesos es si la superficie del producto tiene una película protectora transparente.

IMD incluye IML, IMF, IMR

IML: EN ETIQUETA DE MOLDURA (materiales de impresión y piezas de plástico)

IMF: EN PELÍCULA DE MOLDURA (igual que IML)

IMR: EN MOLDE LEER

IML (EN ETIQUETA DE MOLDE): Las características de proceso muy notables de IML son: la superficie es una capa de película transparente endurecida, el medio es una capa de patrón de impresión, la parte posterior es una capa de plástico, porque la tinta sujeta en el medio, puede Evita que la superficie se raye y se desgaste, y puede mantener el patrón de color brillante y no se desvanece durante mucho tiempo. Estas características hacen que los productos IML sean ampliamente utilizados.

Proceso IML: corte de film PET - impresión plana - secado de tinta fijo - film protector de pasta - perforación de orificio - Termoformado - cizallamiento de forma periférica - moldeo por inyección de material.

 

La estructura de tres niveles del producto IML:

1. Superficie: Película (película PET, impresión de cualquier patrón y color). Madera, corteza, bambú, tela, imitación de madera, imitación de cuero, imitación de tela, imitación de metal, etc.

2, la capa intermedia: tinta (tinta), pegamento, etc.

3, parte inferior: plástico (ABS / PC / TPU / PP / PVC, etc.).

IMR (EN RODILLO DE MOLDE): en este proceso, el patrón se imprime en la película y la película y la cavidad del molde se unen mediante el alimentador de película para el moldeo por inyección.

Después de la inyección, la capa de tinta con patrón se separa de la película y la capa de tinta se deja en la parte de plástico para obtener la parte de plástico con patrón decorativo.

No hay una película protectora transparente en la superficie del producto final, y la película solo se produce. Un transportista en proceso. Pero la ventaja de IMR radica en el alto grado de automatización en la producción y el bajo costo de producción en masa. Inconvenientes de IMR: capa de patrón impreso en la superficie del producto, el grosor de solo unas pocas micras, el producto será fácil de quitar la capa de patrón impreso después de un período de tiempo, pero también se desvanecerá, lo que resultará en un aspecto muy antiestético superficie. Además, el ciclo de desarrollo de nuevos productos es largo, el costo de desarrollo es alto, el color del patrón no puede lograr un cambio flexible de lotes pequeños es también el proceso de IMR no puede superar la debilidad Es necesario explicar en concepto: Los consejos clave de IMR es la capa de liberación.

Proceso de IMR: película de PET - agente de liberación - tinta de impresión - aglutinante de impresión - inyección de plástico interno - tinta y plástico y luego - después de abrir el molde, la película se liberará automáticamente de la tinta. Además de la calidad de las hojas impresas, el polvo tiene un gran impacto en su calidad y su producción debe realizarse en un entorno limpio y sin polvo.

La diferencia fundamental entre IML e IMR es que hay diferentes superficies de lentes, con láminas de PET o PC en la superficie IML y solo tinta en la superficie IMR. Resistencia al desgaste IML, resistencia al rayado y patrón de color durante mucho tiempo. La IMR es conveniente para la producción en masa y de bajo costo. IMR no es muy resistente al desgaste, los teléfonos de Nokia y Moto son parte de la tecnología IMR, un tiempo un poco más largo también causará rayones; El mayor inconveniente de IML es que no se puede implementar como una tecnología IML completa, solo se limita a un área continua.

 

Características de los productos IMD / IML:

1, diseño de producto y claridad de color, nunca se desvanece y sentido tridimensional;

2, el producto tiene una larga vida útil, resistencia al desgaste de la superficie y resistencia al rayado, y mantiene la apariencia limpia y fresca.

3, precisión de impresión de + 0.05 mm, puede imprimir patrones complejos y multicolores;

4, el patrón y el color se pueden cambiar en cualquier momento durante el proceso de producción sin cambiar el molde.

5. La forma de los productos IML no es solo la forma plana, sino también la forma de la superficie curva, la superficie curva, la superficie inclinada y otros efectos de apariencia de forma especial.

6, el producto no contiene ningún adhesivo a base de solvente, que cumpla con los requisitos ambientales.

7. La transmitancia de las ventanas llega al 92%.

8. Las teclas funcionales tienen burbujas uniformes y buen manejo. Las llaves son convexas cuando se inyectan en el molde. La vida de las llaves puede llegar a más de un millón de veces.