Fabricación de moldes
Breve descripción:
Fabricación de moldes (Fabricación de matrices) es el proceso de fabricación de los componentes de acuerdo con el dibujo de diseño del molde, utilizando corte mecánico, mecanizado por chispa, tratamiento de superficie y tratamiento térmico, y finalmente ensamblando todas las piezas en un molde de acuerdo con el dibujo de diseño.
La fabricación y fabricación de moldes es una industria muy importante en la industria manufacturera moderna. Proporciona equipos de proceso importantes para la producción industrial a gran escala, de alta eficiencia y alta calidad.
¿Qué es el moho?
El molde (molde, matriz) se conoce como la "madre de la industria", que es un equipo de proceso importante para lograr alta precisión, alta eficiencia y producción a gran escala en la industria manufacturera moderna. En la industria de producción de moldes, se utilizan varios moldes y herramientas para obtener los productos requeridos mediante inyección, moldeo por soplado, extrusión, fundición o forja en molde, fundición, estampación y otros métodos. En definitiva, el molde es una herramienta que se utiliza para realizar moldes de objetos. Esta herramienta se compone de varias partes y los diferentes moldes se componen de diferentes partes. Principalmente se da cuenta del procesamiento de la forma del objeto cambiando el estado físico del material de formación. Se la conoce como la "madre de la industria".
¿Qué es la fabricación de moldes?
Casi todos los moldes están hechos de metal y el 90% de ellos están hechos de acero.
Bajo la acción de una fuerza externa, la palanquilla de acero se convierte en una herramienta de fabricación con forma y tamaño específicos. Es ampliamente utilizado en estampación, forjado de moldes, moldeo en frío, extrusión, prensado de piezas de pulvimetalurgia, fundición a presión, así como plásticos de ingeniería, caucho, cerámica y otros productos de moldeo por compresión o inyección. El molde tiene un contorno específico o una forma de cavidad interior, y la pieza en bruto se puede separar de acuerdo con la forma del contorno (corte) aplicando la forma del contorno con el borde. La forma de la cavidad interior puede usarse para obtener la forma tridimensional correspondiente del tocho. El molde generalmente incluye dos partes: molde móvil y molde fijo (o molde de punzón y cóncavo), que se pueden separar y combinar. Cuando se separan las piezas, los espacios en blanco se inyectan en la cavidad del molde para formarse cuando se cierran. El molde es una herramienta precisa con una forma compleja y que soporta la fuerza abultada del tocho. Tiene altos requisitos de resistencia estructural, rigidez, dureza de la superficie, rugosidad de la superficie y precisión de procesamiento. El nivel de desarrollo de la producción de moldes es una de las marcas importantes del nivel de fabricación mecánica.
El proceso de fabricación de moldes incluye: diseño de moldes, procesamiento de moldes, inspección de moldes y toma de prueba, modificación y reparación de moldes y mantenimiento de moldes.
El procesamiento de fabricación de moldes generalmente se realiza mediante forjado, corte, tratamiento térmico y ensamblaje y otros procesos. Para garantizar la calidad de fabricación del molde y reducir el costo de producción, el material debe tener buena maleabilidad, maquinabilidad de corte, templabilidad y molienda, y también debe tener una pequeña oxidación, sensibilidad a la descarbonización y tendencia al agrietamiento por deformación por enfriamiento. El corte ocupa el 70% de la carga de trabajo del procesamiento de moldes. El paso más crítico es obtener la cavidad que cumpla con los requisitos de forma, precisión dimensional y calidad de la superficie, así como todos los mecanismos.
El proceso de fabricación de moldes
La pieza en bruto de acero para hacer el molde se ha laminado y formado en la planta de acero, y la planta de moldes puede optar directamente por comprar. La fabricación de moldes consiste en convertir estos espacios en blanco de acero en moldes que pueden producir productos en producción en masa. La fabricación del molde incluye el diseño del molde, el mecanizado y el montaje del núcleo y la base del molde.
1. El diseño del molde es completado por ingenieros profesionales. El diseño de moldes es el estándar y la base de toda la producción de moldes. De acuerdo con los requisitos de la estructura del producto y la precisión de la superficie dimensional, las ocasiones de aplicación y el rendimiento esperado, así como la configuración de la máquina de moldeo por inyección, el ingeniero debe seleccionar razonablemente el acero para cada parte del molde y determinar la estructura y el proceso del molde. La racionalidad del diseño del molde determina la dificultad de fabricación, el costo, la vida útil, la productividad y la calidad del producto del molde.
El moho es una especie de equipo caro. En el diseño, nuestros ingenieros utilizan software para analizar y simular la distribución de las piezas, la trayectoria del flujo, el punto de inyección e incluso la estructura de las piezas.
2. Mecanizado de molde. La palanquilla de molde se procesa mediante una máquina herramienta de acuerdo con el diseño del ingeniero y los documentos de proceso. Generalmente, las máquinas herramienta de corte y el equipo que se utilizan para hacer moldes incluyen CNC, EDM, WEDM, torno, amoladora, máquina pulidora, etc. Las máquinas herramienta avanzadas y precisas pueden mejorar enormemente la precisión del molde, acortar el ciclo de producción y reducir el costo. Los diferentes tipos de moldes utilizan diferentes combinaciones de máquinas herramienta: los moldes de inyección y los moldes de fundición a presión suelen utilizar CNC, EDM y WEDM. Los moldes de estampado y los moldes de extrusión a menudo utilizan CNC y WEDM
3. Montaje del molde. El montaje del molde depende de los técnicos. Incluye núcleo de matriz, bloque deslizante, poste de guía, mecanismo de expulsión, combinación entre marco de matriz y motor, conjunto de canal caliente, así como la pieza que no se puede cortar y el conjunto final. Cuanto mayor sea la precisión del mecanizado, menor será la carga de trabajo del ensamblaje del troquel, más corto será el ciclo de producción y menor será el costo. Una vez finalizado el montaje del troquel, es necesario probar, verificar, depurar y mejorar el troquel hasta que pueda producir productos calificados con otras cantidades.
Proceso típico de fabricación de moldes
Mecanizado CNC
Mecanizado por electroerosión por descarga eléctrica
Corte de electrodo de alambre WEDM
Montaje y montaje de moldes
La empresa Mestech se dedica principalmente a la fabricación de moldes de plástico e inyección de productos, así como a la fabricación de moldes de hardware (matriz de fundición a presión de metal, matriz de estampación) y producción de piezas metálicas.
